基本功能描述：
VLT® AutomationDrive 全能、可靠且一以贯之的卓越全能、可靠且一以贯之的卓越此变频器结构坚固，经久耐用，能有效可靠地操作，即使在要求最高的应用和最具挑战性的环境中也是如此。VLT® AutomationDrive 充分利用新数字时代必须提供的所有技术，以确保完全满足客户的应用需求并在整个使用寿命期内优化过程。VLT® AutomationDrive 采用先进的热设计和独特的背部风道冷却，是市场上最紧凑且性价比最高的变频器之一。全新智能维护功能和一系列 DrivePro® 服务可主动提高生产率、性能并延长正常运行时间。供电电压和功率范围3 x 200-240 V…0.25-37 kW3 x 380-500 V…0.37 kW – 1.1 MW3 x 525-600 V…0.75-75 kW3 x 525-690 V…1.1 kW – 1.4 MW低谐波变频器3 x 380-480 V…132-450 kW12 脉冲变频器3 x 380-500 V…250 kW – 1 MW3 x 525-690 V…250 kW – 1.4 MW特点和优势工作温度范围非常大，从 -25 °C 至 +50 °C，无需降容，当变频器处于极端环境时，也可确保可靠操作。灵活、模块化设计理念可提供极其万能的电机控制解决方案背部风道冷却理念降低了成本、能耗及冷却系统尺寸采用新型“耐震”设计，以减少可能产生的不良振动影响凭借智能逻辑控制降低对 PLC 容量的需求由于变频器高度耐磨损，确保了较低的使用寿命成本凭借机箱 D、E 和 F 的背部风道冷却，电子元件的使用寿命延长采用插件技术，方便调试和升级由于可在整个产品系列使用集成式运动控制器，实现了高精度定位和同步智能散热管理、安全停车和安全转矩关断等功能确保变频器安全、节能运行VLT® 运动控制工具 MCT 10 可实现定制化调试集成式运动控制器高精度定位和同步功能可降低成本和系统复杂性为优化性能，各个行业的许多应用都需要高精度定位和同步。这些应用包括：转台 包装机贴标机 输送机 挤出机堆垛机迄今为止，定位和同步运行一直采用伺服驱动器。但是，伺服设备价格高； 难以进行调试，还需额外接线。因为伺服驱动器对开环控制系统不起作用，因此故障率很高。许多应用根本不需要伺服驱动器的高动态性能。可用变频器替代。但迄今为止，还需在电动机上再安装内部和外部模块或编码器。丹佛斯传动开发了一种创新的替代伺服控制功能。集成式运动控制器 (IMC) 功能使变频器能够进行高精度定位和同步，无需其它模块或硬件。IMC 可在 VLT® AutomationDrive FC 302 软件中进行配置。IMC 具有许多优点。可以和所有传统电动机技术一起使用，有闭环或开环控制，无传感器归零，带转矩检测。变频器通过简单参数化即可投入使用。这意味着用户无需具备伺服技术知识或掌握编程语言。无需任何编码器或额外电缆，可减少设计、安装、调试的时间和成本。阅读 iPaper 和下载